安徽日报8月30日讯　金隆铜业有限公司投产之际，恰逢国际铜市场处于周期性的价格大幅下跌通道中。国内外一些冶炼厂纷纷减产或关闭,金隆的生产经营也处于极其艰难的困境中。决策者们没有放弃，而是在董事会和股东各方的强力支持下积极应对国内外市场变化，结合自身先进的管理理念，不断通过管理和模式创新、科技创新、挖潜改造和扩大规模，全面提升了公司在国际市场上的竞争力。

　　开展重视国际信誉的经营是金隆铜业的立足之本，作为中国唯一的买矿型铜业公司，为保证原料采购和主产品销售的稳定，公司坚持以长期合同的形式与国外矿山和国内外大客户建立起紧密合作。

　　被誉为“金隆模式”的协力制在金隆铜业显示出强大的生命力，并不断得到创新和发展。目前，长期为金隆提供厂内运输、设备维修、餐饮服务等协力企业有十几家，在经过几年的规范化运行以后，这些企业已经与金隆铜业建立起共存共荣的合作，同时由于在协力企业中实行招标竞价，为金隆大幅度降低生产成本起到重要作用。

　　金隆运行以来，以技术创新、科技兴企为动力，形成独特的科技工作管理模式，累计完成课题攻关85项，共获国家专利5项，各级科技进步奖16项。金隆每年都要安排8至13项课题攻关项目，切实解决在生产工艺、产品质量、安全环保及设备运行等方面存在的问题或隐患，实现效益最大化。2003年1月，公司攻关的闪速炉沉淀池双层水平水套冷却装置项目，获国家专利，2004年1月，动力波逆喷管保护装置获国家专利，今年1月，粗铜无氧化掺氮还原火法精炼工艺获国家专利……

　　信息化建设是企业提高管理水平和生产效率的重要途径，从铜精矿的配料、闪速炉体的控制到排气系统及蒸汽系统的控制，金隆全部采用电脑设备及DCS装置。一方面，公司以生产控制中心为主体，确保生产指挥、控制、管理一体化。另一方面，通过信息中心系统实现信息资源共享，将信息化手段引入生产经营的各个环节，提高解决各项工作的快速反应能力。2004年，金隆公司进入中国企业信息化500强行列。

　　以环境保护为己任的金隆公司，十分注重经济、环境和社会效益的协调。他们依托实施清洁生产、污染控制、延伸物质代谢链和ISO环境与质量一体化管理为载体，大力推进循环经济，构建节约型企业。公司副总经理宋修明介绍，公司多层次构建资源再循环再利用途径，建立从原料进厂、加工、产品销售及售后服务等全过程的一体化管理体系，促进资源循环。企业共有八套循环水设施，工业用水重复利用率稳定在92%%以上，处于同行业领先水平。金隆还采用世界最先进的动力波洗涤技术，将二氧化硫烟气送到硫酸工厂制酸，全硫利用率高达98%%。冶炼废渣作为加工原料，用于回收再造。发展循环经济，使公司荣获安徽省“生态经济示范基地”称号。

　　走规模扩张之路，是金隆做大做强的必然选择。2002年，通过挖潜改造，形成年产15万吨电解铜、46万吨硫酸的生产能力。2003年，公司在冷静分析国际铜业市场后，毅然作出30万吨扩建改造的战略部署。

　　今年3月1日，30万吨一期工程——21万吨扩建改造、闪速炉冷修、年度大修全面展开。全体参战人员发扬不怕苦、不怕累的顽强拼搏精神，从优化工程方案入手，科学施工。各专业组、施工管理组成员以高度的责任感，充分发挥各自技术优势，解决设计和施工中的难题。经过公司各部门密切配合，4月20日，闪速炉正式投料生产。50天的艰苦奋战，完成21万吨扩建改造、闪速炉冷修、年度大修。金隆人以超常的工作思路和方法，创造了世界铜冶炼史上的奇迹。

　　借助外资、借助技术、更借助机制，积极学习和消化国外先进管理经验，敢为人先的金隆铜业恰似一只展翅的雄鹰，炼就起腾飞的翅膀。(孙全龙、项良新)